logo

Заводи по очищеню мигдалю.

Нові технології - Дуже малі загальні розміри - Хороша продуктивність - Відмінна якість обробки.

SELECTOR 500 Максимальна продуктивність 500 кг/год.

SELECTOR 750 Максимальна продуктивність 800 кг/год.

SELECTOR 1000 Максимальна продуктивність 1100 кг/год.

SELECTOR 1500 Максимальна продуктивність 1700 кг/год.

Зображений нижче завод (№ 5) є чотирьохциліндровим обертовим розбивачем скорлупи.

Максимальна продуктивність 2000 кг/год.

rotating shell breaker

  1. Стійка для великих мішків Big Bag
  2. Маленький бункер та шнековий конвеєр
  3. Елеватор
  4. Труби для завантаження в бункер
  5. Пристрій для розколу скорлупи
  6. Шнековий конвеєр для вилучення продукту
  7. Елеватор для очищених продуктів
  8. Труба для подачі в селектор
  9. Селектор
  10. Циклонний сепаратор для подальшого видалення скорлупи
  11. Циклонний сепаратор для відновлення плодів
  12. Циклон для відсмоктування легких скорлуп
  13. Циклон для відновлення плодів з сита
  14. Четвертий етап
  15. Сито для вибору плодів
  16. Вихід плодів
  17. Електропанель

Крім того, вибірковий пристрій, будучи досить компактним, дозволяє відкривати всі двері з обох боків.

rotating shell breaker 2

Поза корпусом розташовані:

  • четвертий етап
  • сито селектора
  • виходи для матеріалу:
    • мигдалі, зібрані в двох розмірах за час сортування під час обробки
    • мигдалі, які не повністю очищені
    • маленькі і пошкоджені мигдалі
    • гранули скорлупи.

Мигдалі, які не повністю очищені, становлять мінімальну кількість і повинні бути повернуті на машину для очищення скорлупи під час подальшої обробки.

rotating shell breaker 3

На корпусі, розташованому поруч з четвертим етапом, є три клавіатури з дисплеями для контролю обертів, які дозволяють регулювати перший, третій та четвертий етапи для отримання оптимального розділення між скорлупою та плодами. Інші клавіатури розташовані на корпусі поруч з іншими етапами сортування.

rotating shell breaker 4

Прямо над ситом знаходиться канал, куди направляються фрукти з четвертого етапу; клапан керується оператором, щоб потік був перенаправлений на перший етап: ця операція має бути виконана, коли машина не працює на повну потужність.

rotating shell breaker 5

На протилежному боці заводу є другий селектор для відновлення фруктів, які ще знаходяться між шкаралупами перед видаленням. Гвинтовий транспортер переносить шкарлупи за межі будівлі.

rotating shell breaker 6

Довжина гвинтового конвеєра може змінюватися в залежності від точки передачі шкарлуп.

Поворотний циліндричний розбивач шкарлупи

rotating shell breaker

Ця нова система циліндрів дозволяє виготовляти серію машин з виробничими потужностями, що відповідають різним потребам користувачів. Та, яку ми бачимо вище, є машиною з чотирма циліндрами, виробнича потужність якої може варіюватися від 800 до 2000 кг/год в залежності від потужності селекційного заводу. Роторні розбивачі шкарлупи також можуть бути вироблені з одним циліндром з виробничою потужністю від 250 до 500 кг/год або до максимуму 8 циліндрів з максимальною потужністю до 4000 кг/год.

rotating shell breaker

Як можна побачити, нижче машини є бункер для накопичення обчищених мигдалів; у нижній частині бункера дозуючий гвинт живить циліндри, які в свою чергу вивантажують обчищений продукт з нижнього збірного бункера, подаючи його на гвинтовий транспортер. Машина підтримується чотирма вертикальними стійками, нижні кінці яких мають фланці, спеціально розроблені для того, щоб машина могла спокійно стояти на підлозі та обладнані рівнювальними гвинтами та замковими отворами за допомогою затичок.

rotating shell breaker

Основні характеристики циліндрів:

  • зовнішній діаметр 600 мм
  • внутрішній ролик 300 мм
  • довжина 1200 мм
  • 5 стержнів для кожного циліндра, які можна легко налаштувати, приблизивши їх до ролика або віддаляючи, відповідно, для оптимізації виробництва зі збереженням цілісності продукту.

Завдяки інноваційним технічним рішенням і різноманітним тестам, проведеним спеціально компанією, були впроваджені значні втручання, що призвели до поліпшення діаметра циліндра і типу жолобів у ролику; особливі форми на стержнях дозволили збільшити виробництво без пошкодження фруктів. Механічні інновації, вбудовані в керування електронною системою, дозволили досягти найкращих результатів - навіть при зміні кількості обертів ролика і годівлі гвинта - дуже легко безпосередньо з електричної панелі. У разі наявності великих чужорідних тіл всередині циліндрів сітки останніх можуть бути легко відкриті або розбірані за кілька секунд. Важливою передбачливою мірою, яка дозволяє підвищити продуктивність машин, є використання передач з моторами в масляній ванні.

rotating shell breaker

Основні переваги:

  • немає потреби у зволоженні мигдалів
  • плоди не потребують сушіння після селекції
  • немає проблем зі скорлупою
  • в робочому циклі немає проблем через наявність будь-яких малих гілочок.

Ці та інші оптимізації роблять ці машини дуже вигідними та прибутковими.

Зв'яжіться з нами
Будь ласка, надішліть нам своє запитання, і ми зв'яжемося з вами протягом 15 хвилин.